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铝合金压铸件常见的气孔 / 缩松缺陷，技术上如何解决？
发布时间：
2025-11-29
概要：
铝液预处理：严格控制熔炼温度（680-720℃），采用旋转除气 + 40-60 目陶瓷过滤板，去除铝液内气体与夹渣，降低含气量。
气孔 / 缩松是压铸最常见缺陷，可从源头与工艺两方面解决：
铝液预处理：严格控制熔炼温度（680-720℃），采用旋转除气 + 40-60 目陶瓷过滤板，去除铝液内气体与夹渣，降低含气量。
模具优化：优化排气槽设计（深度 0.1-0.3mm、宽度 5-10mm），增设真空排气系统，保证型腔排气顺畅；均衡冷却水路，避免局部凝固过快导致缩松。
压射工艺调试：采用分段压射（低速排渣、高速填充），合理匹配压射压力与速度，避免卷气；保证足够增压压力，压实凝固阶段的收缩。
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